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Lagerverwaltung

Ein echtes WMS, keine reine Bestandsseite

Zonen, Lagerplätze, Wellen, Aufgaben, Rampen- und Hofmanagement, Slotting, Nachschub, Cross-Docking, durchgesetzte Lebensmittelsicherheit und mobiles Scannen — auf derselben Datenbank wie die Aufträge, die den Bestand speisen, und die Sendungen, die ihn verlassen.

Ab €/$14.99 pro Nutzer/Monat · €/$8.99 pro weiterem Nutzer
Wellenkommissionierung · ABC-Slotting · intelligenter Nachschub · durchgesetzte Lebensmittelsicherheit
app.response365.ai · Lager · Rampenplan
Offene Aufgaben
38
Rampennutzung
4/6
Genauigkeit
99.2%
Wareneingangsrampen · Mittwoch08:00 — 16:00
Rampe 1
PO-3391PO-3402
Rampe 2
Kühltransport · PO-3388
Rampe 3
PO-3410PO-3415
Wareneingang gescannt → Einlageraufgaben erstellt → Bestand in Sekunden live
Wellenkommissionierungnur ein Weg durch den Gang
Eine Bestandszahldie mit dem Hauptbuch übereinstimmt
9
Lagerzonentypen
5
Lagerplatzebenen, vom Gang bis zum Fach
4
Temperaturklassen
3
integrierte Optimierer
Das Problem

Ihr Bestand sagt 800. Ihr Lager sagt 760.

Ein Wareneingang wurde vor einer Stunde abgeschlossen, taucht aber erst morgen im System auf. Ein Kommissionierer ist vier Kilometer gelaufen, weil niemand die Aufträge nach Gängen gruppiert hat. Der schnellste Renner steht in der hintersten Ecke. An der Rampe warten sechs Lkw.

Response365 Lagerverwaltung macht aus jedem dieser Probleme einen echten Workflow — in Echtzeit, auf derselben Datenbank wie der Auftrag und das Hauptbuch.

Bestands-AppSagt 800
Der LagerraumSagt 760
WareneingangErscheint morgen
Weg des KommissionierersVier Kilometer
SlottingZuletzt 2023 festgelegt
Die RampeSechs Lkw warten
Warum es anders ist

Ein echtes WMS, kein aufgesetztes Add-on

WMS und ERP sind ein Produkt

Ein Wareneingang an der Rampe schreibt in denselben Bestand, aus dem der Auftrag kommissioniert, und in dasselbe Hauptbuch, in das die Kalkulation bucht. Keine Synchronisierung nötig, denn es gibt keine separate Datenbank.

Wellen und Slotting sind echte Algorithmen

Auftragsbündelung, ABC-Geschwindigkeitsklassifizierung und Z-Score-Sicherheitsbestand laufen in dedizierten Diensten auf echten Daten — nicht in Tabellenkalkulationen, die an Felder angehängt sind.

Lebensmittelsicherheit wird direkt in der Engine durchgesetzt

Allergentrennung, FEFO-Rotation und Chargenreifung sind vollwertige Lagerfunktionen — Einschränkungen bei Einlagerung und Wellenplanung, keine Papieretiketten.

Für technische Entscheider

Vom Rampentermin bis zur Hauptbuchbuchung — jeder Pfeil automatisch

Der Mitarbeiter bedient die Oberfläche. Die signalgesteuerten Schreibvorgänge laufen darunter ab.

1
Bestellung

Ein Rampentermin wird für die Bestellung und den Lieferanten eingeplant.

2
Wareneingang

Wird gegen die Bestellposition gescannt und automatisch per Drei-Wege-Abgleich geprüft.

3
Einlageraufgaben

Werden pro Position erstellt und nach Zone geroutet — gekühlt zu gekühlt, allergenfrei zu allergenfrei.

4
Auftrag freigegeben

Der Wellenplaner bündelt ihn mit anderen Aufträgen, die denselben Weg nehmen.

5
Kommissionieraufgaben

Wegoptimiert, sodass der Kommissionierer jeden Gang nur einmal durchläuft.

6
Verpacken & Bereitstellen

Aufgaben verketten sich automatisch bis zur Bereitstellungszone.

7
Versand & Hauptbuch

Wird an die Logistik übergeben, mit dem Lager als Ursprung; die Bestandsbewertung wird aktualisiert. Bewegung → Hauptbuch

Zonen & Lagerplätze

Eine echte Lagerkarte, keine bloße Standortangabe

Die meisten „Lager-Apps" haben nur ein einziges Standortfeld. Response365 bietet eine Karte, die der Planer lesen kann.

  • Neun ZonentypenWareneingang, Lagerung, Kommissionierung, Verpackung, Versand, Cross-Dock, Retouren, Quarantäne, Bereitstellung
  • TemperaturklassenUmgebungstemperatur, gekühlt, gefroren und kontrolliert
  • Fünfstufige AdressierungGang → Regalfeld → Ebene → Position → Fach
  • Kapazitäts- & Allergenkennzeichnungwird direkt vom Wellenplaner und Slotting-Optimierer gelesen
Wareneingangszone2 Rampen · Bereitstellung
Umgebungstemperatur
Kühllager2–4 °C · allergenfrei
Gekühlt
Kommissionierplatz A · Gang 3Regalfeld 2 · Ebene 1 · A-Klasse
Kommissionierung
QuarantänezoneSperrungen nach fehlgeschlagener Prüfung
Kontrolliert
Wellen & Aufgaben

Sammelkommissionierung statt Warteschlange unzusammenhängender Aufträge

Der Kommissionierer, der gestern vier Kilometer gelaufen ist, läuft heute anderthalb. Dieselben Aufträge. Ein anderes System.

  • Wellenbasierte Kommissionierungbündelt Aufträge, sodass ein Gangdurchlauf viele Positionen bedient
  • Wegoptimierung bei der KommissionierungKommissionierungen nach Standort geordnet, um Laufwege zu verkürzen
  • Aufgaben als kleinste Einheitjeder Wareneingang, jede Einlagerung, Kommissionierung und Zählung ist eine scan-gesteuerte Aufgabe
  • Automatische Zuweisungnach Zone, Qualifikation und Personalverfügbarkeit
Welle #446 Aufträge gebündelt
Freigegeben
Kommissionierweg optimiert4.0 km → 1.5 km
−62%
38 Aufgaben livescan-gesteuert · automatisch zugewiesen
In Bearbeitung
Die Intelligenzschicht

Echte Algorithmen, keine Menüpunkte

Die Zahlen, nach denen Ihr CFO zum Quartalsende fragt, stehen jeden Morgen auf einem Dashboard.

Slotting-Optimierung

Die ABC-Geschwindigkeitsklassifizierung platziert Schnelldreher am besten Kommissionierplatz — und erstellt die Umlagerungsaufgaben, nicht nur eine Empfehlung.

Nachschub-Engine

Statistisch ermittelter Sicherheitsbestand und durchlaufzeitabhängige Bestellpunkte — sinkt ein Kommissionierplatz unter den Grenzwert, wird automatisch eine Nachfüllaufgabe erstellt.

Bestandsanalyse

ABC-Wertbewertung, Umschlag nach SKU und Zone, Alterungskategorien, Erkennung von Ladenhütern und Reichweite in Tagen — fortlaufend.

Wareneingang & Montage

Ware rein, Bestand live, in Sekunden

Intelligenter Wareneingang

Mit der Bestellung verknüpfte Wareneingänge, automatischer Drei-Wege-Abgleich, lieferantenspezifische Wareneingangsprofile und automatisch erstellte Einlageraufgaben — Wareneingänge werden in Sekunden zu Bestand.

Cross-Docking

Eingehende Wareneingänge werden mit offenem Ausgangsbedarf abgeglichen — das Produkt überspringt Regal, Einlagerung und Kommissionierung vollständig.

Kitting & De-Kitting

Stücklisten für Kits, Komponenten-Kommissionieraufgaben, Montage-Scan-Abläufe und Kostenzusammenführung — Kits bei Bedarf, ohne Tabellenkalkulationen.

Durchsetzung der Lebensmittelsicherheit

Durchgesetzt bei der Einlagerung, nicht auf Papier

Allergen- und Temperatur-Compliance nutzen dieselben Datenmodelle wie die Lebensmittelproduktion — ein gemeinsamer Prüfpfad.

  • Allergentrennungdas System verhindert, dass eine Erdnuss-SKU in eine erdnussfreie Zone eingelagert wird
  • FEFO-DurchsetzungKommissionierungen nach Chargenablauf priorisiert — älteste zuerst, unabhängig von der Fachposition
  • ChargenreifungBestand kann erst nach Erreichen des Freigabedatums reserviert werden
  • Temperatur-ComplianceZonengrenzwerte und dasselbe Verstoßmodell wie im Transport
Einlagerung blockiertErdnuss-SKU → erdnussfreie Zone
Durchgesetzt
FEFO-KommissionierungCharge 0418 — frühester Ablauf zuerst
Priorisiert
ChargenreifungVerfügbarkeitsdatum · Wareneingang + Mindestreifezeit
Gesperrt
Zonentemperaturprotokolliert · gemeinsamer Prüfpfad
Konform
Eigenentwicklung vs. Kauf

Ein eigenständiges WMS, ein Add-on oder ein einziges Produkt

FunktionEigenständiges WMSAdd-on-WMS im ERPResponse365 Lagerverwaltung
Zonen- und LagerplatzhierarchieJaOft oberflächlichJa
Wellenkommissionierung mit WegoptimierungJaSeltenJa
Slotting-OptimierungPremium-StufeSeltenJa
Z-Score-NachschubPremium-StufeSeltenJa
Rampen- und HofmanagementJaSeltenJa
Cross-DockingJaSeltenJa
Lebensmittelsicherheit: AllergentrennungNur BranchenlösungNeinJa
FEFO-Durchsetzung in der WellenplanungNur BranchenlösungNeinJa
Native Bestands- und BuchhaltungsintegrationNein — separates ERPTeilweiseJa — dieselbe Datenbank
KostenBranchenlizenz + IntegrationERP-ZusatzmodulIn Response365 enthalten
Der Business Case

Was das in Euro bedeutet

Die konservative Jahresrechnung für einen mittelgroßen Betrieb — ein Lager, 30 Mitarbeitende im Lagerbetrieb.

€50–100k
Bestandsgenauigkeit

Der Sprung von 92% auf 98% — vermiedene Fehlbestände und Eilsendungen.

€30–80k
Ablösung eines eigenständigen WMS

Die WMS-Lizenz und die WMS-ERP-Integration entfallen gleich mit.

€20–40k
Einsparungen durch Cross-Docking

Schon bei 10% der Wareneingänge werden Einlagerung und Kommissionierung übersprungen.

€150–280kim ersten Jahr realisierbar

Handfeste Einsparungen — noch vor dem Produktivitätsgewinn bei der Kommissionierung durch Wellenoptimierung, der allein oft €400k+ an zurückgewonnener Kapazität ausmacht.

Von der Rampe über den Versand bis zum Hauptbuch — auf einem Bildschirm

Wir zeigen Ihnen in sechs Minuten, wie aus einem Rampentermin ein Wareneingang, eine Einlagerung, eine Welle, eine Sendung und eine Hauptbuchbuchung wird — ohne dass jemand irgendetwas neu eingeben muss.

Ab €/$14.99 pro Nutzer/Monat · €/$8.99 pro weiterem Nutzer